目前，打包機(jī)在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，主要是為企業(yè)提供降低勞動成本，提高操作效率，因此得到了各行各業(yè)的支持。但是，在使用打包機(jī)時，也會出現(xiàn)一些故障，例如，打包機(jī)送皮帶不到位等問題，這么說，打包機(jī)沒有送到合適的地方是什么原因?以下編為大家介紹一下。

　　1、杠桿拉簧力量太小，可適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。

　　2、頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)保留0.3mm的間隙，若因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng)，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現(xiàn)象。

　　3、帶倉內(nèi)出帶量少，帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位。

　　產(chǎn)生原因：1)預(yù)送帶機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲帶量;2)因預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障或帶倉問題造成的儲帶量少。

　　4、打包機(jī)帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導(dǎo)致，因此，只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況。

　　5、壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進(jìn)退時，就會產(chǎn)生送帶不到位，此時應(yīng)將壓帶板適當(dāng)提高。

　　6、中頂?shù)豆潭ú焕喂蹋许旙w上中頂?shù)豆潭ú焕喂坍a(chǎn)生位移，而與另一刀緊緊靠在一起，復(fù)位不能到位，引起“T”導(dǎo)板不能復(fù)位，帶頭無導(dǎo)板導(dǎo)向而亂竄導(dǎo)致送帶不到位，所以中頂?shù)督?jīng)調(diào)整或拆裝后應(yīng)固定牢固。

　　7、打包機(jī)打包帶質(zhì)量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。像纏繞膜對纏繞機(jī)的影響一樣。判斷方法：手動送帶，若手動送帶不到位，打包帶的質(zhì)量不符合機(jī)器要求;若手動送帶較順暢，再檢查另外部分。

　　以上就是關(guān)于打包機(jī)送帶不到位的一些原因了，大家通過本文的閱讀大家是否都已經(jīng)了解了呢?